Incluyendo: fabricación de polvo de plomo, fundición de rejilla, fabricación de placas, formación de placas y ensamblaje de baterías.
1) Equipo de fabricación de polvo de plomo, granulador o segmentador de fundición, máquina de polvo de plomo y sistema de transporte y almacenamiento;
2) Equipos de fundición de rejilla, horno de fusión de plomo, máquinas de fundición de placas y varios moldes;
3) Equipos de fabricación de placas y máquinas de pasta, máquinas de untar, secado de superficies, sistema de secado de curado, etc.;
4) Equipo de formación de placas polares, máquina de carga y descarga;
5) Equipos de refrigeración por agua y protección del medio ambiente.
2. Ensamblar el equipo de batería
Batería de automóvil,batería de motocicleta,batería de vehículo eléctricoLínea de montaje de baterías reguladas por válvulas grandes, medianas y pequeñas, equipos de prueba de baterías (varias pruebas de rendimiento de baterías)
1) Descripción general del proceso típico de batería de plomo-ácido
Baterías de plomo-ácidoSe componen principalmente de tanque de batería, tapa de batería, placas positivas y negativas, electrolito de ácido sulfúrico diluido, separadores y accesorios.
2) Una breve descripción del proceso de fabricación es la siguiente:
Fabricación de polvo de plomo: la máquina de polvo de plomo con equipo especial de plomo electrolítico n.° 1 se oxida y se tamiza en polvo de plomo que cumple con los requisitos
Fundición en rejilla: las aleaciones de antimonio reductor de plomo, las aleaciones de plomo y calcio u otras aleaciones se suelen fundir en diferentes tipos de rejillas que cumplen los requisitos mediante fundición por gravedad.
Fabricación de placas: mezclar polvo de plomo, ácido sulfúrico diluido y otros aditivos, aplicar sobre la superficie de la rejilla y luego secar y solidificar la placa cruda.
Formación de placas polares: bajo la acción de la corriente continua, las placas positivas y negativas reaccionan con ácido sulfúrico diluido para producir óxido de plomo a través de la reacción de oxidación-reducción de oxígeno, y luego lavan y secan las placas positivas y negativas para el ensamblaje de la batería.

Ensamblar baterías: Ensamblar diferentes tipos y diferentes cantidades de placas en varios tipos de baterías según diferentes necesidades.

3. Introducción a la fundición de cuadrícula
La rejilla es el portador del material activo y también el colector de corriente conductor. Las rejillas de baterías abiertas convencionales suelen fabricarse con aleaciones de plomo-antimonio; las rejillas de baterías sin mantenimiento suelen fabricarse con aleaciones bajas en antimonio o de plomo-calcio; y las rejillas de baterías selladas controladas por válvula suelen fabricarse con aleaciones de plomo-calcio.
Primer paso: Determinar el modelo de aleación de plomo según el tipo de batería e introducirlo en el horno de plomo para calentarlo y fundirlo. Una vez cumplidos los requisitos del proceso, el plomo líquido se vierte en el molde metálico. Tras enfriarse, el molde se recorta y modifica.
Paso 2: La cuadrícula recortada puede transferirse al siguiente proceso después de un tiempo. Los principales parámetros de control de la cuadrícula son: calidad, grosor, integridad, dimensiones geométricas, etc.
4. Introducción a la fabricación de polvo de plomo
El polvo de plomo se fabrica mediante la Ley de la Isla y el Método Barton. Como resultado, el plomo electrolítico de 1# se procesa en polvo de plomo que cumple con los requisitos del proceso de producción de baterías. Los principales componentes del polvo de plomo son el óxido de plomo y el plomo metálico. La calidad del polvo de plomo está estrechamente relacionada con la calidad de la batería fabricada. En nuestro país, se utiliza la Ley de la Isla para producir polvo de plomo, mientras que en Europa y América, se utiliza el método Barton.
Parámetros de control del polvo de plomo: grado de oxidación; densidad aparente; absorción de agua; tamaño de partícula, etc.
5. Introducción a la fabricación de placas
La placa es el núcleo de la batería y su calidad afecta directamente a diversos indicadores de rendimiento. A continuación, se describe brevemente el proceso de producción de la placa encolada:
El primer paso: fabricar polvo de plomo, diluir ácido sulfúrico y aditivos con equipo especial y pasta de plomo que haya pasado la prueba;
Paso 2: Aplique la pasta de plomo a la rejilla con una máquina de untar o con la mano;
El tercer paso: curar y secar la placa polar rellena para obtener una placa polar verde.
Los principales parámetros de control de la placa cruda: fórmula de la pasta de plomo; densidad aparente; contenido de ácido; volumen de la pasta; espesor; contenido de plomo libre; contenido de humedad, etc.

6. Introducción a la formación de placas
La formación de placas y la formación de baterías son dos métodos diferentes de fabricación de baterías, que pueden seleccionarse según las condiciones específicas. La formación de placas polares suele ser relativamente fácil de controlar, su coste es elevado y la contaminación ambiental requiere un tratamiento especial. Es difícil controlar la calidad de la formación de baterías. Generalmente, la calidad de la placa producida es relativamente alta, pero el coste es relativamente bajo.
La breve descripción de labatería de plomo-ácido sellada regulada por válvulaes como sigue:
El primer paso: Coloque las placas crudas que han pasado la prueba en el tanque de la batería y séllelas de acuerdo con los requisitos del proceso;
El segundo paso: verter una determinada concentración de ácido sulfúrico diluido en la batería según la cantidad especificada;
Tercer paso: Tras la colocación, conecte la alimentación de CC según las especificaciones. Tras la formación general, se requiere la inspección de descarga y el montaje antes del almacenamiento.
Los principales parámetros de control de la formación de la batería de plomo-ácido: la cantidad de llenado de ácido, la densidad de la solución ácida, la temperatura de la solución ácida, la cantidad de carga y el tiempo de carga.
7. Introducción al proceso de montaje
El ensamblaje de baterías presenta una gran diferencia entre las baterías de automóvil y las baterías de plomo-ácido selladas y reguladas por válvula. Las baterías de plomo-ácido selladas y reguladas por válvula requieren un ensamblaje hermético, y generalmente se utilizan separadores AGM. La batería de automóvil generalmente utiliza separadores de PE, PVC o caucho. El proceso de ensamblaje se describe brevemente a continuación:
El primer paso: Coloque la placa de electrodo calificada en la herramienta de soldadura de acuerdo con los requisitos del proceso;
Paso 2: Coloque el grupo de polos soldado a mano o fundido en una ranura de batería limpia;
Tercer paso: La batería del coche debe soldarse a través de la pared y sellarse con calor. Si la batería de plomo-ácido sellada y regulada por válvula utiliza una ranura para batería ABS, debe adherirse con un adhesivo especial.
Los principales parámetros de control del ensamblaje de la batería: calidad de la soldadura y material de la barra colectora; rendimiento de sellado, polaridad positiva y negativa, etc.